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ASCO電磁閥電磁閥安裝維護(hù)基本操作示意圖
ASCO電磁閥故障分析與解決方法：
故障現(xiàn)象 | 分析故障產(chǎn)生的原因 | 故障排除方法 |
控制輸出電源后 電磁閥的動(dòng)磁芯 無(wú)吸合動(dòng)作聲 | （1）線圈沒(méi)有接通電源 （2）電源接觸不良或端子松動(dòng) （3）電源電壓過(guò)高或過(guò)低 （4）線圈斷路或短路 (萬(wàn)用表可測(cè)出：電阻值為0或者無(wú)窮大時(shí)) | （1）用萬(wàn)用表或電筆直接檢測(cè)線圈接線盒處是否有電 （2）打開(kāi)線圈接線盒擰緊電線端子螺絲 （3）調(diào)整電壓或給供電、控制設(shè)備增加穩(wěn)壓裝置 （4）重新購(gòu)買(mǎi)更換線圈 |
通電后動(dòng)磁芯 有吸合動(dòng)作聲 但電磁閥沒(méi)打開(kāi) | （1）流體過(guò)zui大工作壓力或壓差 （2）動(dòng)磁芯和閥內(nèi)有雜質(zhì)堵塞或卡住 （3）使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或壽命到期 | （1）降低流體輸送壓力或電磁閥前增加減壓設(shè)施 （2）拆開(kāi)電磁閥清洗，并在閥前安裝過(guò)濾器 （3）更換新的電磁閥 |
| 通電時(shí)噪音過(guò)大 | （1）線圈頂上的螺母松動(dòng) （2）電壓波動(dòng)過(guò)允許公差范圍 （3）流體壓力或壓差出允許范圍 （4）隔磁管內(nèi)或動(dòng)磁芯吸合面粘有雜物 | （1）擰緊螺母或圈下面加一個(gè)軟密封墊圈 （2）調(diào)整電源的電壓或增加穩(wěn)壓設(shè)施 （3）降低流體輸出壓力或在電磁閥前增加減壓裝置 （4）清洗隔磁管和動(dòng)磁芯 |
| 線圈過(guò)熱 | （1）電壓過(guò)高或過(guò)低 （2）流體溫度或環(huán)境溫度過(guò)高 （3）負(fù)荷或帶電使用 | （1）調(diào)整電源的電壓或增加穩(wěn)壓設(shè)施 （2）若溫升沒(méi)有標(biāo)則屬正?，F(xiàn)象，否則更換高溫型 （3）選配節(jié)能模塊，或針對(duì)工況需要選擇常開(kāi)型 |
斷電后,電磁閥不能 關(guān)閉或關(guān)不死內(nèi)漏 (指常閉型)
| （1）流體粘度過(guò)高并標(biāo) （2）動(dòng)磁芯和閥內(nèi)有雜質(zhì)堵塞卡住 （3）閥芯密封被堅(jiān)硬雜質(zhì)劃傷破壞 （4）復(fù)位彈簧變形或彈簧疲勞老化 （5）閥座粘附臟物或被硬物劃傷破壞 （6）密封墊脫落、缺陷、變形、破損 （7）閥芯磨損、使用壽命到期 | （1）向我司特制定購(gòu)適應(yīng)高粘度的電磁閥 （2）拆開(kāi)電磁閥清洗內(nèi)件，并在閥前安裝過(guò)濾器 （3）清洗雜質(zhì)、研磨密封面、更換密封件或閥芯組件 （4）糾正、拉伸彈簧或更新彈簧 （5）清洗雜質(zhì)、臟物，研磨閥座 （6）更換新的密封件 （7）更換新的閥芯或重新買(mǎi)新的電磁閥 |
| 電磁閥外漏 | （1）連接處松動(dòng) （2）連接處密封件損壞 （3）受到碰撞或安裝時(shí)用力過(guò)猛 造成閥體或零部件裂紋、破裂 | （1）擰緊泄漏處的螺栓或緊固螺母 （2）拆開(kāi)更換密封件 （3）更換受損的零部件或閥體 |
電磁閥安裝細(xì)則
1、收貨時(shí)應(yīng)核對(duì)電磁閥標(biāo)牌或標(biāo)簽上的型號(hào)、參數(shù)是否訂貨時(shí)提出的型號(hào)、參數(shù)一致，若有錯(cuò)誤請(qǐng)馬上與供方。
2、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況參數(shù)是否在您所購(gòu)的產(chǎn)品使用范圍內(nèi)，若現(xiàn)場(chǎng)工況參數(shù)過(guò)允許范圍請(qǐng)立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產(chǎn)品。
3、嚴(yán)格按照安裝操作步驟進(jìn)行，切記注意事項(xiàng)和要點(diǎn)，做好安裝前充分準(zhǔn)備工作。
4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對(duì)管道進(jìn)行沖洗，確保把管道中的雜質(zhì)（如焊渣、密封殘物、污垢等）后再連接電磁閥。
5、電磁閥不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時(shí)，管道出口應(yīng)盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質(zhì)沖出后進(jìn)入電磁閥引起故障，所以管道出口應(yīng)從容器底部稍上位置引出。
6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→"標(biāo)志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN"表示入口、“OUT"表示出口，請(qǐng)務(wù)必按此指示方向安裝，否則當(dāng)流體到達(dá)電磁閥處時(shí)會(huì)產(chǎn)生自動(dòng)開(kāi)啟或泄漏現(xiàn)象。
7、接管時(shí)注意，密封材料不可使用過(guò)量，如螺紋連接時(shí)，接管外螺紋長(zhǎng)度不可過(guò)電磁閥內(nèi)螺紋的有效長(zhǎng)度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開(kāi)始纏繞密封帶，否則過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑殘?jiān)M(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔會(huì)引起故障。
8、電磁閥對(duì)流體的要求：應(yīng)確保流體無(wú)雜質(zhì)、不結(jié)晶、不凝固、不結(jié)垢、不結(jié)膏、粘度＜22CST，否則會(huì)引起故障，同時(shí)應(yīng)在電磁閥的前端管道上安裝過(guò)濾器，且過(guò)濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)≥60目，以避免雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥。
9、注意您所訂購(gòu)產(chǎn)品的防護(hù)等級(jí)，普通型不可在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合使用，IP54級(jí)不宜安裝在露天、嚴(yán)重漏水、濺水的地方。
10、電磁閥應(yīng)安裝于水平管道(如圖1所示) 線圈應(yīng)豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會(huì)引起泄漏和影響壽命。
11、電磁閥的安裝位置應(yīng)預(yù)留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護(hù)。
12、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
13、在冰凍或嚴(yán)寒場(chǎng)所使用時(shí)，須用隔熱材料對(duì)管道和閥體加以保溫或在管道上設(shè)置加熱器。
14、電磁閥與管道接好后，要進(jìn)行正向打壓（切勿反向打壓，否則會(huì)損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。
15、對(duì)于配有標(biāo)準(zhǔn)接線盒的電磁閥，應(yīng)將塑料接線盒拆下打開(kāi)將出廠時(shí)測(cè)試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對(duì)于導(dǎo)線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導(dǎo)線與用戶電源線連接。
16、與電磁閥相關(guān)的電源控制線路及設(shè)施，如繼電器、開(kāi)關(guān)和接觸器等應(yīng)連接牢固、不得有松動(dòng)或振動(dòng)，電氣回路要接入相應(yīng)的保險(xiǎn)線，作為電氣回路的保護(hù)，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。
17、為便于正常維護(hù)或預(yù)防電磁閥發(fā)生故障時(shí)維修更換，并系統(tǒng)正常運(yùn)行，建議采取以下其中之一備用管路方案：
18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準(zhǔn)備試驗(yàn)工序完成后，須通入流體試動(dòng)作3~5次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
19、注意：如果您訂購(gòu)電磁閥時(shí)告訴我們是通液體的，而試驗(yàn)時(shí)是通入氣體，如果產(chǎn)生泄漏或泄漏標(biāo)，則屬正常現(xiàn)象，因?yàn)闅怏w和液體存在密度和粘度差別，此時(shí)如果你通入液體時(shí)就不出現(xiàn)泄漏或標(biāo)了。
20、用戶訂購(gòu)產(chǎn)品為防爆型電磁閥時(shí)，同時(shí)應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：
①安裝使用應(yīng)遵守GB3836.15-2000規(guī)定，請(qǐng)?jiān)诒井a(chǎn)品所允許的場(chǎng)所使用；
②嚴(yán)格遵守?cái)?0分鐘電后開(kāi)蓋，產(chǎn)品接地連接部位應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)接地裝置接地；
③引出電纜線應(yīng)采用阻燃護(hù)套管，護(hù)套外徑尺寸為55mm~60mm；
④維修、保養(yǎng)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的人員執(zhí)行。
銷(xiāo)售部