NORGREN電磁閥維修--調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障分析
 

　　NORGREN電磁閥的流量特性用于補(bǔ)償被控對(duì)象的不同特性。如果選配的流量特性不合適，會(huì)使控制系統(tǒng)的控制變差。例如，在小流量和大流量時(shí)，控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障分析如下。
 

　　①被控對(duì)象具有飽和非線(xiàn)性特性(例如，溫度控制系統(tǒng)小流量時(shí)，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，但大流量時(shí)控制系統(tǒng)呆滯?；蛐×髁繒r(shí)控制系統(tǒng)極靈敏，甚出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定，但在大流量時(shí)，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行，故障原因是選用了線(xiàn)性或快開(kāi)流量特性調(diào)節(jié)閥(控制閥)。故障處理方法是更換調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件或調(diào)節(jié)閥，或安裝閥門(mén)定位器，使調(diào)節(jié)閥、控制閥滿(mǎn)足等百分比或拋物線(xiàn)流量特性要求。
 

　?、诒豢貙?duì)象具有線(xiàn)性特性(例如，流量隨動(dòng)控制系統(tǒng)小流量時(shí)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，大流量時(shí)控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象?；蛐×髁繒r(shí)控制系統(tǒng)呆滯，大流量時(shí)控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行?故障原因是選用了等百分比或拋物線(xiàn)流量特性調(diào)節(jié)閥。故障處理方法是更換調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件或調(diào)節(jié)閥，或安裝閥門(mén)定位器，使調(diào)節(jié)閥滿(mǎn)足線(xiàn)性流量特性要求。
 

　　③調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)選擇不當(dāng)。選用的額定流量系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，使調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)的小或大流量變大或變小，不能滿(mǎn)足工藝過(guò)程的操作要求。調(diào)節(jié)閥、控制閥工作在小開(kāi)度或大開(kāi)度位置，控制變差，故障處理方法是重新核算調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)，安裝符合要求的調(diào)節(jié)閥。例如，直接根據(jù)工藝管道直徑選配調(diào)節(jié)閥(控制閥)造成額定流量系數(shù)過(guò)大，由于擴(kuò)大造成額定流量系數(shù)過(guò)小等。
 

　　2.2流路設(shè)計(jì)和安裝不當(dāng)造成的故障
 

　　因NORGREN電磁閥流路設(shè)計(jì)或安裝不當(dāng)造成故障表現(xiàn)為噪聲增大，污物容易積聚在閥體內(nèi)部，使調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)，泄漏量增大或卡死等》故障分析如下。
 

　?、匐p座閥泄漏量增大。雙座閥未采用一體化設(shè)計(jì)，造成溫度變化時(shí)閥內(nèi)件膨脹系數(shù)不同而使泄漏量增大。故障處理方法是選用一體化雙座閥，或選用具有平衡功能的套筒閥。
 

　　②二通閥用于合流時(shí)，由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏量增大。故障處理方法是將流體的合流改為分流控制，安裝三通閥在換熱器前，從而流體溫度一致。
 

　?、哿飨虿划?dāng)造成噪聲增大。例如，流開(kāi)調(diào)節(jié)閥用于流關(guān)場(chǎng)合，造成小流量時(shí)的噪聲增大。故障處理方法是檢查流向，重新安裝。
 

　?、苌稀⑾掠吻袛嚅y與旁路閥安裝不當(dāng)。造成污物、冷凝液或不凝性氣體不能排放。故障處理方法是排污閥安裝在調(diào)節(jié)閥組的低處，放空閥安裝在調(diào)節(jié)閥組的。
 

　?、輰?dǎo)向軸套安裝不當(dāng)。造成未對(duì)準(zhǔn)，使摩擦增大，閥桿卡死。故障處理方法是重新安裝導(dǎo)向軸套。
 

　　2.3泄漏量造成的故障
 

　　NORGREN電磁閥內(nèi)泄漏造成可調(diào)比下降，嚴(yán)重時(shí)使控制系統(tǒng)不能滿(mǎn)足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環(huán)境污染，使成本提高。故障分析如下。
 

　?、僖蚩栈推g造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大時(shí)表現(xiàn)為氣體或液體動(dòng)力學(xué)噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內(nèi)件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質(zhì)合金，降低調(diào)節(jié)閥兩端壓降，消除噪聲聲源，采用低噪聲調(diào)節(jié)閥等。
 

　?、谝虮豢亓黧w含有雜物造成泄漏量增大。在開(kāi)車(chē)階段常常因管道吹掃時(shí)未將調(diào)節(jié)閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進(jìn)人調(diào)節(jié)閥，或在運(yùn)行過(guò)稈中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內(nèi)部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時(shí)拆下調(diào)節(jié)閥，對(duì)含顆粒的被控流體，可在調(diào)節(jié)閥上游安裝過(guò)濾裝置，將調(diào)節(jié)閥組安裝在較髙位置，并定期進(jìn)行排污。
 

　?、蹐?zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接不合適。故障處理方法是重新安裝，進(jìn)行泄漏量測(cè)試。
 

　　④填料安裝不當(dāng)。由于填料安裝不當(dāng)，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對(duì)變形的閥桿整形。
 

　　⑤法蘭安裝不當(dāng)。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。
 

　?、蘖黧w流動(dòng)對(duì)閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行研磨。
 

　?、咛盍习惭b不當(dāng)造成摩擦增大，調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。
 

　?、嗔飨虿划?dāng)造成泄漏量增大D流向選擇不當(dāng)使不平衡力增大，從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重新安裝。
 

　　2.4閥芯脫落造成的故障
 

　　NORGREN電磁閥閥芯脫落前，調(diào)節(jié)閥會(huì)呈現(xiàn)較大機(jī)械噪聲。故障發(fā)生后，控制系統(tǒng)不能正常進(jìn)行調(diào)節(jié)，被控變量出現(xiàn)突然的上升或下降。故障分析如下。
 

　?、僬{(diào)節(jié)閥流路設(shè)計(jì)不合理，造成閥芯振蕩和受到剪切力，在運(yùn)行過(guò)程中，使閥芯與閥桿的連接銷(xiāo)釘斷裂，從而使閥芯脫落。